如何判斷防爆電腦柜內設備的最高表面溫度？

一、優先查閱：設備防爆認證文件與標識

1. 設備外殼的 “溫度組別標識"（直接對應最高表面溫度）

• 溫度組別需不低于現場介質的引燃溫度要求（如現場存在乙醛，引燃溫度 140℃，則設備需選 T4 及以上組別，確保 135℃＜140℃）；

• 若設備無溫度組別標識，或標識模糊（如磨損、涂改），則該設備可能未通過合規防爆認證，嚴禁放入防爆電腦柜。

2. 防爆認證證書與技術手冊（獲取詳細溫度數據）

• 認證證書 “檢驗結果" 部分：會明確標注設備在 “額定負載運行"“故障狀態（如風扇停轉）" 下的最高表面溫度實測值（如 “正常運行時最高表面溫度 120℃，故障時 130℃"）；

• 技術手冊 “熱特性" 章節：會提供設備關鍵部件（如主機 CPU 散熱片、顯示器背光板、UPS 電池組）的表面溫度數據，避免局部高溫未被關注（如 CPU 散熱片溫度可能高于設備外殼平均溫度）。

• 向設備供應商索要電子版 / 紙質版認證證書（需包含 “溫度測試報告" 附件）；

• 登錄認證機構（如中國防爆電氣網、歐盟 ATEX 數據庫），輸入設備型號或證書編號查詢公開的認證信息。

二、現場測量：使用專業儀器實測（適用于無標識或需驗證的場景）

1. 選擇合規的測量儀器（避免引入安全風險）

• 防爆等級：不低于現場危險區域等級（如 1 區環境需選 Ex d IIC T4 級儀器）；

• 測量精度：誤差≤±2℃（確保數據可靠，避免誤判）；

• 量程范圍：覆蓋可能的溫度區間（如 0~200℃，適配 T1~T6 級設備）。

2. 確定測量部位（重點關注 “高溫點"）

3. 規范測量流程（確保數據真實有效）

• 測量環境準備：

1. 確保防爆電腦柜內設備處于滿負載運行狀態（如主機運行高負載程序、顯示器亮度調至最大、UPS 帶載至額定功率的 80%），運行時間≥2 小時（讓設備溫度達到穩定狀態，避免開機初期溫度偏低）；

2. 確認現場環境溫度穩定（如 25~30℃，避免環境溫度過高影響測量結果），且無強電磁干擾（如遠離高壓電纜，防止干擾測溫儀）。

• 具體測量操作：

1. 用防爆紅外測溫儀對準重點部位，保持測量距離 5~10cm（避免距離過近觸碰設備，或過遠導致測量面積過大），每個部位測量 3 次，取平均值；

2. 若使用熱電偶溫度計，需將熱電偶探頭緊貼設備表面（用防爆膠帶固定，確保良好接觸），靜置 10 分鐘后讀取溫度值（熱電偶響應較慢，需足夠時間穩定）；

3. 記錄所有部位的最高溫度值，該值即為設備在實際工況下的最高表面溫度。

• 結果判定：

  實測最高表面溫度需≤設備標識的溫度組別對應上限（如 T4 級設備實測溫度≤135℃），且需低于現場爆炸性介質的引燃溫度（通常要求低 5~10℃作為安全冗余，如介質引燃溫度 140℃，實測溫度需≤130℃）。

三、參考行業標準與制造商承諾（輔助驗證）

1. 行業標準推薦值（針對常見防爆設備）

• GB 3836.2-2010《爆炸性環境 第 2 部分：隔爆外殼 “d"》：推薦隔爆型電氣設備的最高表面溫度不超過其溫度組別上限，且關鍵發熱部件（如電機繞組）溫度需額外降低 10%；

• 石油化工行業規范：防爆電腦柜內的主機、顯示器，在正常運行時最高表面溫度通常推薦≤120℃（對應 T4 級），避免與常見介質（如乙醇、汽油）的引燃溫度沖突。

2. 制造商技術承諾（需書面確認）

• 設備在額定電壓、額定負載下的最高表面溫度實測值；

• 設備在故障狀態（如風扇停轉、部分元器件失效）下的最高表面溫度；

• 承諾數據的測試依據（如符合 IEC 60079-11 標準的溫度測試方法）。

  需注意：該承諾需加蓋制造商公章，避免口頭承諾（無法律效力，數據可信度低）。

四、關鍵注意事項（避免誤判風險）

1. 禁止 “以平均溫度代替最高溫度"：設備整體平均溫度可能遠低于局部高溫點（如主機外殼平均溫度 50℃，但 CPU 散熱片對應外殼溫度 130℃），需重點測量發熱部件，而非僅測設備側面或頂部的非發熱區域；

2. 環境溫度的影響需修正：若現場環境溫度過高（如夏季戶外 40℃），需在實測溫度基礎上扣除環境溫度影響（通常環境溫度每升高 10℃，設備表面溫度可能升高 5~8℃），或在標準環境溫度（25℃）下重新測量；

3. 故障狀態不可忽視：設備最高表面溫度需覆蓋 “正常運行" 和 “預期故障" 兩種狀態（如風扇停轉后，設備溫度可能從 120℃升至 135℃），僅測正常狀態可能遺漏故障風險；

4. 儀器需定期校準：防爆測溫儀需每 6 個月由專業機構校準（如國家計量院），確保測量精度，避免因儀器漂移導致數據失真（如校準前顯示 130℃，校準后實際為 140℃，誤判為合格）。

總結：判斷流程優先級

1. 標識與證書：直接查看設備溫度組別標識、防爆認證證書，快速獲取數據；

2. 次選現場實測：用防爆測溫儀測量滿負載運行下的關鍵部位溫度，驗證實際工況下的安全性；

3. 最后輔助參考：結合行業標準和制造商承諾，初步篩查設備是否符合基本要求。